Budujemy Dom
Instalacje / Kotły i podgrzewacze / Artykuły

Jak jest robiony nowoczesny kocioł na paliwo stałe?

Jeśli zastanawiali się Państwo, jak wygląda produkcja kotła na paliwo stałe, to mamy odpowiedź. Marek Żelkowski przedstawia fotorelację z odwiedzin w hali produkcyjnej firmy SAS.
Elementy kotłów (części wymienników, płaszczy zewnętrznych, koszy, podajników itp.) wycinane są na maszynach sterowanych elektronicznie, a operacje cięcia wykonują wysokiej klasy wycinarki laserowe TRUMPF.

Elementy kotłów (części wymienników, płaszczy zewnętrznych, koszy, podajników itp.) wycinane są na maszynach sterowanych elektronicznie, a operacje cięcia wykonują wysokiej klasy wycinarki laserowe TRUMPF.

Trzy stanowiska laserów pracują na trzy zmiany, aby zapewnić ciągłość produkcji. Lasery zastąpiły używane wcześniej palniki plazmowe. Te ostatnie były mniej doskonałe, gdyż pozostawiały w miejscach cięć warstwę zgorzeliny, która utrudniała później proces spawania. Obecnie uzyskiwane krawędzie mają bardzo wysoką jakość i nie wymagają dalszej obróbki.

Pomimo doskonałej jakości połączeń spawanych, tam gdzie można to zrobić, są one eliminowane.

Pomimo doskonałej jakości połączeń spawanych, tam gdzie można to zrobić, są one eliminowane.

Stosuje się wtedy zaginanie elementów. Dlatego też część blach wyciętych na wycinarkach laserowych trafia na halę z prasami krawędziowymi. Wykonywane gięcia elementów gwarantują wysoką dokładność i optymalizację produkcji.

 Wszystkie elementy składowe wymiennika trafiają na halę wstępnego montażu. Tam są składane w całość, a także wstępnie sczepiane (spawane punktowo).
Zespawany punktowo wymiennik (wewnętrzna część kotła) trafi a na halę robotów spawalniczych.
 Wszystkie elementy składowe wymiennika trafiają na halę wstępnego montażu. Tam są składane w całość, a także wstępnie sczepiane (spawane punktowo).Zespawany punktowo wymiennik (wewnętrzna część kotła) trafia na halę robotów spawalniczych.
Roboty spawalnicze umożliwiają zwiększenie wydajności produkcji, podnoszą jakość wykonywanych połączeń oraz zapewniają ich powtarzalność
Efekt pracy robotów
Roboty spawalnicze umożliwiają zwiększenie wydajności produkcji, podnoszą jakość wykonywanych połączeń oraz zapewniają ich powtarzalność
Po zespawaniu, na kolejnym stanowisku, montowane są króćce i czopuch oraz nabijany jest numer seryjny.

Po zespawaniu, na kolejnym stanowisku, montowane są króćce i czopuch oraz nabijany jest numer seryjny.

Następnie kocioł przechodzi próbę ciśnieniową, a zakończenie tej czynności potwierdzane jest wpisem do karty kontrolnej (podobne wpisy dokonywane są na kolejnych etapach produkcji).

Dalsze etapy prac to montowanie drzwiczek, rynien nadmuchowych, kratek zabezpieczających żar oraz przepustnic spalin.
Komora lakiernicza, w której zabezpiecza się konstrukcję wewnętrzną kotła farbą antykorozyjną odporną na wysoką temperaturę.
Dalsze etapy prac to montowanie drzwiczek, rynien nadmuchowych, kratek zabezpieczających żar oraz przepustnic spalin.
Komora lakiernicza, w której zabezpiecza się konstrukcję wewnętrzną kotła farbą antykorozyjną odporną na wysoką temperaturę.
Na następnym stanowisku zakładana jest izolacja z wełny mineralnej o odpowiedniej gęstości oraz obudowa zewnętrzna z blach malowanych proszkowo.

Na następnym stanowisku zakładana jest izolacja z wełny mineralnej o odpowiedniej gęstości oraz obudowa zewnętrzna z blach malowanych proszkowo.

Z tego miejsca kotły, które są wyposażane w elektronikę, kierowane są na halę montażu elektroniki.

Natomiast kotły tradycyjne – bez nadmuchu i sterownika – są pakowane i wywożone do magazynu wyrobów gotowych.

Na hali montażu elektroniki przeprowadzane są również testy sterowników.
Hala montażu sterowników to również miejsce, gdzie montowane są podajniki ślimakowe lub tłokowe.
Na hali montażu elektroniki przeprowadzane są również testy sterowników.
Hala montażu sterowników to również miejsce, gdzie montowane są podajniki ślimakowe lub tłokowe.
Lakiernia proszkowa, w której malowane są elementy zewnętrzne kotła.
Czwarty etap prac w lakierni proszkowej – suszenie elementów w piecu (temperatura 180–220°C)

Lakiernia proszkowa, w której malowane są elementy zewnętrzne kotła.

Pierwszy etap prac polega na myciu, odtłuszczaniu, fosforyzowaniu (sprawia, że powierzchnia blachy lepiej przyjmuje warstwę farby).

Drugi etap – suszenie.

W trzecim etapie elementy trafiają do komory lakierniczej

Czwarty etap prac w lakierni proszkowej – suszenie elementów w piecu (temperatura 180–220°C)

Tekst i zdjęcia: Marek Żelkowski

aktualizacja: 2012-01-16

Dodaj komentarz

Zadaj pytanie naszemu ekspertowi
 

Czy obniżenie temperatury wody w gazowym kotle niekondensacyjnym ma sens?

Mam gazowy kocioł niekondensacyjny i zastanawiam się, jakie rozwiązanie jest korzystniejsze ze względu na zużycie paliwa i trwałość samego urządzenia. Ustawić niższą temperaturę np. 60°C na zasilaniu, tak by kocioł pracował dłużej w ciągu doby, czy też podnieść temperaturę do 70°C, a wtedy czas pracy się skróci. Dom ma dość ciężką konstrukcję, więc temperatura jest stabilna, nawet gdy kocioł nie pracuje kilka godzin. Rozumiem że w kotłach kondensacyjnych obniżenie temperatury wody ma sens, ale u mnie? Wydaje mi się przy tym, że kocioł, jak każde urządzenie może przepracować bez awarii określoną liczbę godzin, skrócenie dobowego czasu pracy powinno więc być korzystne.

topowe produkty

Najlepsze sposoby ogrzewania domu

Wybór ogrzewania jest jedną z ważniejszych decyzji podczas budowy wymarzonego domu i w czasie jego remontu. Istnieje wiele metod dostarczania do domu ciepła. To, na jaki sposób się zdecydujemy, zależy od wielu czynników: rodzaju pomieszczeń, możliwości technicznych, w tym również dostępności źródeł energii czy też uwarunkowań finansowych.
Najbardziej znane marki
Kotły gazowe - ranking rozpoznawalności firm i produktów
Kotły na paliwo stałe - ranking rozpoznawalności firm i produktów
Stylowa linia urządzeń grzewczych Buderus
Stylowa linia urządzeń grzewczych Buderus Urządzenia grzewcze to ważny element wyposażenia każdego domu i mieszkania. Ważne, aby nie tylko były dostosowane do naszych potrzeb, ale ...
Sterowanie ogrzewaniem - oferta De Dietrich
Sterowanie ogrzewaniem - oferta De Dietrich DIEMATIC system® to sterowana mikroprocesorowo konsola, która ma zintegrowaną fabrycznie programowaną regulację z oddziaływaniem na palnik ...
Aktualne promocje w ofercie De Dietrich
Aktualne promocje w ofercie De Dietrich Do 30 listopada 2016 r. trwa promocja pakietowa, która obejmuje nowoczesny kocioł MCR3 PLUS z regulatorem iSense w wersji przewodowej firmy De Dietrich.
Zamknij okno x
Newsletter
Zapisz się do naszego bezpłatnego newslettera i otrzymuj najświeższe
informacje prosto na Twoją skrzynkę e-mailową.
Budujemy Dom - wersja elektroniczna gratis!
Zapisz się na bezpłatny newsletter BudujemyDom.pl, a otrzymasz najnowszy numer miesięcznika Budujemy Dom w wersji elektronicznej.     
Dlaczego warto się zapisać?
W każdy czwartek otrzymasz darmowy poradnik budowlany na swój email, a w nim:
- aktualności z rynku budownictwa jednorodzinnego;
- porady budowlane;
- najciekawsze tematy z forum.budujemydom.pl; - zapowiedź raportu miesiąca dostępnego w serwisie w pełnej wersji.
Zapisz się do newslettera
Klub Budujących Dom


Wypełniaj ankiety i zbieraj punkty
na bezpłatną prenumeratę
i inne nagrody

  • Polecamy również
    Czas na Wnętrze Vademecum Domu Energooszczędnego ABC Budowania Dom Polski Wnętrza Twój Dom Twój Styl
Wydanie tabletowe
Newsletter BudujemyDom.pl
Zapisz się do naszego bezpłatnego newslettera i otrzymuj najświeższe informacje prosto na Twoją skrzynkę e-mailową.
Miesięcznik Budujemy Dom - wersja elektroniczna gratis!

Zapisz się na bezpłatny newsletter BudujemyDom.pl, a otrzymasz najnowszy numer miesięcznika Budujemy Dom w wersji elektronicznej.

Dlaczego warto się zapisać?
W każdy czwartek otrzymasz darmowy poradnik budowlany na swój email, a w nim: aktualności z rynku budownictwa jednorodzinnego, porady budowlane, najciekawsze tematy z forum.budujemydom.pl, zapowiedź raportu miesiąca dostępnego w serwisie w pełnej wersji.
x