Budujemy Dom

Jak jest robiony nowoczesny kocioł na paliwo stałe?

Artykuł na: 4-5 minut
Jeśli zastanawiali się Państwo, jak wygląda produkcja kotła na paliwo stałe, to mamy odpowiedź. Marek Żelkowski przedstawia fotorelację z odwiedzin w hali produkcyjnej firmy SAS.
Elementy kotłów (części wymienników, płaszczy zewnętrznych, koszy, podajników itp.) wycinane są na maszynach sterowanych elektronicznie, a operacje cięcia wykonują wysokiej klasy wycinarki laserowe TRUMPF.

Elementy kotłów (części wymienników, płaszczy zewnętrznych, koszy, podajników itp.) wycinane są na maszynach sterowanych elektronicznie, a operacje cięcia wykonują wysokiej klasy wycinarki laserowe TRUMPF.

Trzy stanowiska laserów pracują na trzy zmiany, aby zapewnić ciągłość produkcji. Lasery zastąpiły używane wcześniej palniki plazmowe. Te ostatnie były mniej doskonałe, gdyż pozostawiały w miejscach cięć warstwę zgorzeliny, która utrudniała później proces spawania. Obecnie uzyskiwane krawędzie mają bardzo wysoką jakość i nie wymagają dalszej obróbki.

Pomimo doskonałej jakości połączeń spawanych, tam gdzie można to zrobić, są one eliminowane.

Pomimo doskonałej jakości połączeń spawanych, tam gdzie można to zrobić, są one eliminowane.

Stosuje się wtedy zaginanie elementów. Dlatego też część blach wyciętych na wycinarkach laserowych trafia na halę z prasami krawędziowymi. Wykonywane gięcia elementów gwarantują wysoką dokładność i optymalizację produkcji.

 Wszystkie elementy składowe wymiennika trafiają na halę wstępnego montażu. Tam są składane w całość, a także wstępnie sczepiane (spawane punktowo).
Zespawany punktowo wymiennik (wewnętrzna część kotła) trafi a na halę robotów spawalniczych.
 Wszystkie elementy składowe wymiennika trafiają na halę wstępnego montażu. Tam są składane w całość, a także wstępnie sczepiane (spawane punktowo).Zespawany punktowo wymiennik (wewnętrzna część kotła) trafia na halę robotów spawalniczych.
Roboty spawalnicze umożliwiają zwiększenie wydajności produkcji, podnoszą jakość wykonywanych połączeń oraz zapewniają ich powtarzalność
Efekt pracy robotów
Roboty spawalnicze umożliwiają zwiększenie wydajności produkcji, podnoszą jakość wykonywanych połączeń oraz zapewniają ich powtarzalność
Po zespawaniu, na kolejnym stanowisku, montowane są króćce i czopuch oraz nabijany jest numer seryjny.

Po zespawaniu, na kolejnym stanowisku, montowane są króćce i czopuch oraz nabijany jest numer seryjny.

Następnie kocioł przechodzi próbę ciśnieniową, a zakończenie tej czynności potwierdzane jest wpisem do karty kontrolnej (podobne wpisy dokonywane są na kolejnych etapach produkcji).

Dalsze etapy prac to montowanie drzwiczek, rynien nadmuchowych, kratek zabezpieczających żar oraz przepustnic spalin.
Komora lakiernicza, w której zabezpiecza się konstrukcję wewnętrzną kotła farbą antykorozyjną odporną na wysoką temperaturę.
Dalsze etapy prac to montowanie drzwiczek, rynien nadmuchowych, kratek zabezpieczających żar oraz przepustnic spalin.
Komora lakiernicza, w której zabezpiecza się konstrukcję wewnętrzną kotła farbą antykorozyjną odporną na wysoką temperaturę.
Na następnym stanowisku zakładana jest izolacja z wełny mineralnej o odpowiedniej gęstości oraz obudowa zewnętrzna z blach malowanych proszkowo.

Na następnym stanowisku zakładana jest izolacja z wełny mineralnej o odpowiedniej gęstości oraz obudowa zewnętrzna z blach malowanych proszkowo.

Z tego miejsca kotły, które są wyposażane w elektronikę, kierowane są na halę montażu elektroniki.

Natomiast kotły tradycyjne – bez nadmuchu i sterownika – są pakowane i wywożone do magazynu wyrobów gotowych.

Na hali montażu elektroniki przeprowadzane są również testy sterowników.
Hala montażu sterowników to również miejsce, gdzie montowane są podajniki ślimakowe lub tłokowe.
Na hali montażu elektroniki przeprowadzane są również testy sterowników.
Hala montażu sterowników to również miejsce, gdzie montowane są podajniki ślimakowe lub tłokowe.
Lakiernia proszkowa, w której malowane są elementy zewnętrzne kotła.
Czwarty etap prac w lakierni proszkowej – suszenie elementów w piecu (temperatura 180–220°C)

Lakiernia proszkowa, w której malowane są elementy zewnętrzne kotła.

Pierwszy etap prac polega na myciu, odtłuszczaniu, fosforyzowaniu (sprawia, że powierzchnia blachy lepiej przyjmuje warstwę farby).

Drugi etap – suszenie.

W trzecim etapie elementy trafiają do komory lakierniczej

Czwarty etap prac w lakierni proszkowej – suszenie elementów w piecu (temperatura 180–220°C)

Tekst i zdjęcia: Marek Żelkowski

aktualizacja: 2012-01-16

Dodaj komentarz

Zadaj pytanie naszemu ekspertowi
 
 
Administrator danych osobowych: AVT-Korporacja sp. z o.o. z siedzibą: ul. Leszczynowa 11, 03-197 Warszawa. Cel przetwarzania danych: udzielenie odpowiedzi na zadane pytanie. Administrator danych osobowych: AVT-Korporacja sp. z o.o. z siedzibą: ul. Leszczynowa 11, 03-197 Warszawa. Cel przetwarzania danych: udzielenie odpowiedzi na zadane pytanie. Okres przetwarzania danych: Twoje dane przetwarzane będą do czasu istnienia podstawy do ich przetwarzania – czyli w tym konkretnym przypadku, do czasu udzielenia odpowiedzi. Masz prawo do: dostępu do Twoich danych, ich sprostowania, usunięcia, ograniczenia przetwarzania, wniesienia sprzeciwu wobec przetwarzania Twoich danych lub ich przenoszenia. Możesz: odwołać zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych, zażądać, by Twoje wszystkie dane zostały usunięte. Podstawy prawne: art. 5, 6, 12, 13 Ogólnego rozporządzenia o ochronie danych osobowych (RODO). Czytaj więcej
Kocioł gazowy z serii Evodens AMC - nowość w ofercie De Dietrich
Kocioł gazowy z serii Evodens AMC - nowość w ofercie De Dietrich W ofercie firmy De Dietrich Technika Grzewcza pojawił się nowy kondensacyjny kocioł gazowy z serii Evodens AMC. Urządzenie będzie kontynuować ...
Nowy kocioł kondensacyjny EcoCondens Integra II Plus w ofercie Termet
Nowy kocioł kondensacyjny EcoCondens Integra II Plus w ofercie Termet EcoCondens Integra II Plus z wbudowanym zasobnikiem jest nowoczesnym kotłem kondensacyjnym, który stanowi w pełni zoptymalizowaną jednostkę ...
Immergas uruchomił portal poradnikowy o ogrzewaniu domu
Immergas uruchomił portal poradnikowy o ogrzewaniu domu 1 października 2018 r. wystartował portal edukacyjno-informacyjny ogrzewamdom.pl. Powstał z myślą o wszystkich, którzy rozpoczynają budowę ...

Chcę zrezygnować z okna w kotłowni. Czy są jakieś przeciwwskazania związane z bezpieczeństwem?

Odpowiedź eksperta: Z otworu okiennego można zrezygnować nanosząc odpowiednie zmiany w projekcie. 

polecane produkty i technologie

Kocioł żeliwny 5. klasy Klimosz COMBI S - długowieczny i najlepszy w ochronie środowiska

Gdy mówimy o doborze kotłów do domowej instalacji centralnego ogrzewania, zawsze mamy na myśli cechy i właściwości źródła ciepła. Powszechnie słyszy się, że urządzenie grzewcze powinno być łatwe w obsłudze oraz długowieczne. Pojęcie wytrzymałości w odniesieniu do potrzeb wielu użytkowników jest więc czymś, co stanowi jedno z kryterium wyboru źródła ciepła. Odnosząc się do powyższych cech, w rozmowach z klientami słowo "żeliwo" wzbudza zainteresowanie i nierzadko przyciąga jak magnes. Dlaczego?
Najbardziej znane marki
Kotły gazowe - ranking rozpoznawalności firm i produktów
Kotły na paliwo stałe - ranking rozpoznawalności firm i produktów

Budujemy Dom 11-12/2018

Tradycyjnie nasze ostatnie wydanie w roku poświęcone jest remontom i modernizacjom. Informacje zawarte w artykułach przydadzą się przede wszystkim...

Tylko 9,95 zł

Klub Budujących Dom


Wypełniaj ankiety i zbieraj punkty
na bezpłatną prenumeratę
i inne nagrody

  • Polecamy również
    Czas na Wnętrze Dom Energooszczędny Vademecum ABC Budowania Dom Polski Wnętrza Twój Dom Twój Styl
Wydanie tabletowe
Przeczytaj najnowsze wydanie magazynu Budujemy Dom
Magazyn BudujemyDom
Zamów cotygodniowy poradnik
Cotygodniowy poradnik
W każdy czwartek otrzymasz darmowy poradnik budowlany, a w nim:
- aktualności z rynku budownictwa jednorodzinnego,
- porady budowlane,
- najciekawsze tematy z forum.budujemydom.pl
i odbierz prezent
Odbierz prezent
Zapisz się do bezpłatnego poradnika BudujemyDom.pl i pobierz GRATIS elektroniczne wydanie miesięcznika "Czas na Wnętrze".